Всички знаем, че пластмасовите продукти обикновено имат степен на свиване и тя се свива, когато стане по-ниска.Продуктите, изработени от различни материали, имат различна степен на свиване.Тук обсъждаме няколко фактора, влияещи върху свиването на пластмасовите контейнери за оборот по време на производствената фаза.Всъщност, в производството, ако искате размерът на продукта да бъде по-подходящ, е полезно да разберете факторите, влияещи върху свиването.В края на краищата в промишлената логистична индустрия пластмасовите оборотни контейнери обикновено са стандартизирани стандартизирани контейнери.Размерът и спецификациите му са сравнително точни според стандарта и няма отклонение.В противен случай не може да се каже, че обобщението е стандартизирано.
Процесът на формоване напластмасова кутия за обръщанее термопластично формоване.Поради промяната на обема по време на производствения процес в процеса на кристализация, вътрешното напрежение е сравнително голямо и има остатъчно напрежение в продукта на матрицата, а молекулярната ориентация е много силна.Следователно, той има по-висок процент на свиване от продуктите от термореактивна пластмаса.Има по-голям диапазон на свиване и много изразена насоченост.Тъй като външният слой на разтопения материал е в контакт с повърхността на кухината на формата по време на формования пластмасов компонент, той незабавно се охлажда, за да образува твърда обвивка с ниска плътност.И всички знаем, че топлопроводимостта на пластмасата е много лоша и вътрешният слой на пластмасовата кутия за обръщане се охлажда много бавно, образувайки твърд слой с висока плътност и голям процент на свиване.Ако дебелината на стената е бавна, слоят с висока плътност ще се удебели и ще се свие повече.
Процесът на формоване напластмасова кутия за обръщанее термопластично формоване.Поради промяната на обема по време на производствения процес в процеса на кристализация, вътрешното напрежение е сравнително голямо и има остатъчно напрежение в продукта на матрицата, а молекулярната ориентация е много силна.Следователно, той има по-висок процент на свиване от продуктите от термореактивна пластмаса.Има по-голям диапазон на свиване и много изразена насоченост.Тъй като външният слой на разтопения материал е в контакт с повърхността на кухината на формата по време на формования пластмасов компонент, той незабавно се охлажда, за да образува твърда обвивка с ниска плътност.И всички знаем, че топлопроводимостта на пластмасата е много лоша и вътрешният слой на пластмасовата кутия за обръщане се охлажда много бавно, образувайки твърд слой с висока плътност и голям процент на свиване.Ако дебелината на стената е бавна, слоят с висока плътност ще се удебели и ще се свие повече.
Формата на порта за захранване на разпределението на суровините по размер на производственото оборудване и други фактори ще повлияят пряко върху посоката на потока, разпределението на плътността на материала на продукта, свиването на защитата под налягане и времето за формоване, косвено ще повлияят на степента на свиване напластмасова кутия за обръщане.Когато оборудването има директен вход, напречното сечение на входа е много голямо, особено когато е по-дебело, степента на свиване ще бъде по-малка, но по-насочена.Обратно, когато размерът на входа е малък, посоката на свиване е малка и степента на свиване е относително голяма, когато входът е относително близо до входа или успоредно на посоката на потока.
Производствените условия на формоване оказват голямо влияние върху степента на свиване напластмасова кутия за обръщане.Например, ако температурата на матрицата е висока и разтопеният материал се стари бавно, има висока плътност и степента на свиване ще бъде относително голяма.Кристалният материал има висока кристалност и голям обем, така че степента на свиване става по-голяма.Разпределението на температурата на матрицата и вътрешната и външната степен на охлаждане и еднаквостта на плътността на пластмасовите компоненти ще повлияят пряко на скоростта на свиване и посоката на всяка част от продукта.Размерът на налягането на задържане и продължителността на времето на задържане също имат голямо влияние върху скоростта на свиване.Когато налягането е високо и продължително, скоростта на свиване е по-малка, но посоката е по-голяма.По време на процеса на формоване степента на свиване на пластмасовата кутия за обръщане може да бъде подходящо променена чрез регулиране на температурата на матрицата и скоростта на впръскване под налягане и времето за охлаждане.Съгласно горното можем да определим степента на свиване на всяка част от продукта според дебелината на свиваемата стена на пластмасовата кутия за оборот, формата на входа за захранване, формата и размера и разпределението на дизайна на матрицата и след това да изчислим кухината.размер.Според действителната степен на свиване на продукта, сменете матрицата и променете условията за леене под налягане, за да коригирате степента на свиване на продукта, за да отговаря на действителните изисквания.
Време на публикуване: 25 ноември 2022 г